分子蒸馏装置是一种液-液分离技术，主要依靠不同化合物之间分子的平均自由程的差异来实现对化合物的有效分离。同时，由于分子蒸馏装置方法能够在较高的真空条件下进行分离，因而能够在远低于其沸点的温度下有效地分离。

　　分子蒸馏装置的主要优点：

　　从分子蒸馏装置分离原理可以看出，重分子与轻分子间分子的平均自由程的差异是分子蒸馏装置分离的主要依据，当待分离的轻分子在分离过程中逸出后，就可以轻易地被冷却，从而获得轻质的过程。

　　(1)远离化合物沸点的常规低温蒸馏技术主要依靠化合物间沸点的差异性进行分离，因此，要实现高效分离，分离的化合物必须在沸腾状态，所以常规蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。采用分子蒸馏装置分离技术分离化合物分子运动平均自由程之间的差值，而高真空蒸馏不仅降低了各化合物的满点，而且使各化合物之间的平均自由程差，使该工艺能在低温下高效地进行蒸馏。

　　(2)超低压蒸馏理论认为，分子蒸馏装置分离过程发生在0.01Pa值，0.1Pa之间，超低蒸馏压力可以增加化合物分子运动的平均自由程，从而实现高效分离。传统的精馏工艺通常采用釜式蒸馏方法，首先在沸点以下的化合物气化成气，在真空泵的作用下，气态物被整体抽离，流经冷凝器后才能得到冷凝。电容和蒸发面之间的距离过大，导致了这个段。

　　气态化合物在不同距离上充气，所以很难降低蒸发液面的压力。分子蒸馏装置技术中，由于凝汽器和蒸发层之间的排列非常紧密，所以要分离的化合物一旦挥发逸出，立即冷凝分离，使得凝汽器和蒸发器表面的气态化合物分压很低，可以在超低压下分离化合物。

　　分子蒸馏装置在快速高效的分离分子蒸馏装置分离过程中，从分离器主体上流进，从下部流出。在成膜元件的作用下，蒸发器表面会形成厚度约2毫米的液膜，液膜状的蒸馏有利于有效地逸出待分离化合物。同时，分子蒸馏装置分离过程中凝结表面和蒸发表面的紧密结合，使得待分离化合物在被分离物离开时能够迅速冷凝，降低了热敏性待分离化合物在高温下的停留时间，有利于化合物性质的保持。总体上来说，分子蒸馏装置技术不仅减少了分离化合物在加热表面的停留时间，而且也减少了挥发份从逸出到冷凝的高温气体停留时间。