分子精馏设备技术领域在我国发展良好。近60多年来，带内冷凝器的分子精馏设备已经掌握了热分离这一艰巨任务。极为紧密的蒸发和冷凝的独特组合允许分子精馏设备在高达0.001 mbar(a)的真空下运行。此工作范围不受任何其他类型蒸发器的挑战。分子精馏设备的优点：分子精馏设备的优点是显而易见的最小压降允许高真空操作、低产品温度和温敏产品的温和蒸馏，在蒸发器中的停留时间短，产品停留时间短短路蒸发器的特殊设计与实现;采用内分子蒸馏技术实现液滴的有效分离和优良的馏分质量。

　　分子精馏设备是一种热分离技术，在1至0.001毫巴的处理压力范围内操作。降低沸点温度是对热敏性和高沸点产品进行温和热处理的一种很好的方法。分子精馏设备主要由带加热套的筒体、转子和内部冷凝器组成。转子在圆筒的受热面上产生机械搅拌的产品膜。在重力作用下，产品呈螺旋状向下流动，产品的挥发性成分从中蒸发。蒸汽通过最短路径到达内部冷凝器，几乎没有压降。非挥发性成分到达蒸发器的下部，并通过底部产品出口排出。残余蒸汽和惰性气体通过真空管口流入真空系统。

　　分子精馏设备具有多种独特的转子设计，包括：聚四氟乙烯或石墨擦拭元件;弹簧加载聚四氟乙烯或雨刮器元件;金属雨刮器元件;聚合物或石墨辊;卫生设计：转子可配备特殊设计的防溅罩，以保护内部冷凝器不受蒸汽流中的液滴的影响，并确保最高的馏出物质量。可以从短蒸发器的管路上拆下内部冷凝器。。大多数分子精馏设备都配有管式冷凝器，但SMS设计了一种特殊的电热板冷凝器，以满足食品和制药行业的卫生要求。