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重点来了,分子精馏设备的工艺特点

    分子精馏设备真空度高,分子精馏设备装置其内部可以获得很高的真空度,通常分子精馏设备在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损。


分子精馏设备


  没有沸腾鼓泡现象,分子精馏设备是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气。

  因此在分子精馏设备过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。

  产品耗能小,由于分子精馏设备整个分离过热损失少,且由于分子精馏设备装置*的结构形式,内部压强极低,内部阻力远比常规分子精馏设备小,因而可大大节省能耗。

  分子精馏设备能实现产品提纯、溶剂回收、脱杂质、色泽提升、脱胶、脱臭、脱酸、脱蜡等目的,广泛应用于香料、石化、涂料等行业。

  精馏实验装置中汽液两相在各塔板上相互接触而发生传质作用,由于接触时间短暂和不够充分,并且汽相上升也有一些雾沫夹带,因此其传质效率总不会达到理论板效果。

  工艺通常用塔板效率来表示塔板上传质的完善程度。塔板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数。影响塔板效率的因素很多,

  分子精馏设备大致归纳为:流体的物理性质塔板结构以及操作条件等,由于影响塔板效率的因素相当复杂,目前仍以实验的方法测定。

  分子精馏设备如果因设计或操作不当,使得筛板精馏实验装置的反应温度超过一限度时,反应系统瞬间产生的热量就会超过了反应系统本身所能承受的限度或负荷时,就会使热点温度急剧升高,导致反应系统失去控制,对反应的转化率、选择性以及催化剂的活性和寿命等都有不良影响,甚至会破坏筛板精馏实验装置和导致事故的产生。

 分子精馏设备的工艺特点你知道哪些呢?看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。



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