蒸馏温度低，分子蒸馏它在沸点以下的温度下进行操作。只要有温度差，就可以实现分离目的。这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质不同。

　　蒸馏很高，分子蒸馏设备可以在其中获得高真空，通常分子蒸馏在非常低的压力下操作，因此材料不容易氧化和损坏。

　　蒸馏液膜很薄，并且传热效率很高。

　　分子蒸馏设备材料加热时间很短，并且加热液体表面和冷却表面之间的距离小于平均光分子的自由度。因此，液体表面到达液体表面的光分子几乎可以到达冷凝物表面而不会碰撞。因此，蒸馏材料的热量很短，并且在蒸馏温度下的停留时间通常在几秒钟到几秒钟之间，从而减少了材料热分解的机会。

　　分离程度更高，分子蒸馏它可以与常规和难以分离的物质分开

　　没有沸腾的气泡，分子蒸馏它是液体层表面上的自由蒸发。它是在低压下进行的。液体不溶于液体。因此，在蒸馏过程中不能在不冒泡的情况下将整个液体煮沸。

　　分子蒸馏设备非毒性，无害，无污染 - 无弥散性，可以获得纯安全的产品，并且操作过程简单且设备更少。分子蒸馏技术可以分开不容易分开常规蒸馏的物质。

　　分子蒸馏设备很昂贵，分子蒸馏该设备必须确保系统压力的高真空度，对材料密封的高需求以及蒸发表面与冷凝表面之间的距离应为中等。设备处理很困难，成本很高。

　　产品消耗很小，因为分子蒸馏过热损失的整个分离较少，由于分子蒸馏设备的独特结构形式，内部压力极低，内部电阻远小于常规蒸馏，因此可以大大节省能量。从分子蒸馏可以看出，技术的特征是，与常规蒸馏技术相比，它在实际工业化方面具有以下明显的优势：

　　(1)高沸点，热敏性和氧化材料的分离，分子蒸馏提供*良好的分离方法。因为分子蒸馏在远低于材料沸点温度的温度下运行，材料的停留时间很短;

　　(2)分子蒸馏它可以有效去除液体中的物质，例如有机溶剂，气味等，这是一种常见的方法，用于在提取溶剂提取后使用溶剂提取。

　　(3)分子蒸馏设备可以选择将目标产品蒸发以消除其他杂质。通过多个分离，可以同时分离2种以上的物质。

　　分子蒸馏设备分数过程是一个物理过程，因此它可以很好地保护分离的物质免受污染和侵权。