分子蒸馏设备适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏设备设备的过程具体如下：

　　1、分子从液相主体向蒸发表面扩散：通常，液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

　　2、分子在液层表面上的自由蒸发：蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。

　　3、分子蒸馏设备分子从蒸发表面向冷凝面飞射：蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。

　　4、由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

　　5、分子在冷凝面上冷凝：只要保证冷热两面间有足够的温度差，冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成。

　　二、分子蒸馏设备蒸发机理：

　　1、该实验装置的特色包括夹套采用搅拌装置，有效地促进湍流和强化传热;计量泵的出口管道安装了背压阀，避免了柱塞式计量泵向真空系统漏气。

　　2、该装置运动正常，进行搅拌薄膜蒸发机理、传热强化以及高粘度、高沸点或热敏性物料的高纯度分离实验研究。

　　3、在内冷式薄膜蒸发中试实验装置中首先用水进行蒸发实验。发现在进料流量、刮板转速和夹套加热温度这三个因素中，对总传热系数和蒸发速率的影响大的是夹套加热温度。

　　4、其次是进料流量，小的是刮板转速，进一步，以粘性流体甘油为物料，在薄膜蒸发中试装置中进行加热和蒸发实验研究。

　　总结：分子蒸馏设备过程及蒸发机理小编就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说，希望对大家有所帮助。