精馏设备生产说明：

　　1.由于存在温度差和浓度差，气相就要进行冷凝，使气相中的部分难挥发组分转入液相中;而气相冷凝时放出的热传递给液相，使液相部分汽化，其中部分易挥发组分传质到气相中。

　　2.精馏塔中蒸气自下而上流动，液体自上而下流动。

　　3.于是，经过多次部分汽化和部分冷凝，最后在塔顶得到高纯度的轻组分，而在塔底获得高纯度的重组分，达到较完善的分离程度。

　　4.气相与液相离开后，气相中的易挥发组分浓度提高，液相中难挥发组分提高。每一块板上都进行着这样的过程。

　　精馏设备生产说明：

　　1.由于存在温度差和浓度差，气相就要进行冷凝，使气相中的部分难挥发组分转入液相中;而气相冷凝时放出的热传递给液相，使液相部分汽化，其中部分易挥发组分传质到气相中。

　　2.精馏塔中蒸气自下而上流动，液体自上而下流动。

　　3.于是，经过多次部分汽化和部分冷凝，最后在塔顶得到高纯度的轻组分，而在塔底获得高纯度的重组分，达到较完善的分离程度。

　　4.气相与液相离开后，气相中的易挥发组分浓度提高，液相中难挥发组分提高。每一块板上都进行着这样的过程。

　　进料板以上称为精馏段—精制气相中的易挥发组分。进料板以下(包括进料板)称为提馏段—提浓液相中难挥发组分。

　　精馏设备生产塔顶产品称为馏出液—富含易挥发组分。塔底产品称为釜液—富含难挥发组分。

　　精馏段：加料板以上的塔段。上升气相中重组分向液相传递，液相中轻组分向气相传递，完成上升蒸气轻组分精制。

　　提馏段：加料板及其以下的塔段。下降液体中轻组分向气相传递，气相中重组分向液相传递，完成下降液体重组分提浓。

　　精馏设备生产塔顶冷凝器的作用：获得塔顶产品及保证有适宜的液相回流。

　　再沸器的作用：提供一定量的上升蒸气流。

　　精馏设备生产回流的作用：

　　1.提高塔顶产品的浓度;

　　2.补充易挥发组分，使各板上保持有一定液层。

　　精馏设备生产回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。

　　◆若塔顶没有液相回流，或是塔底没有再沸器产生蒸气回流，则塔板上的气液传质就缺少了相互作用的一方，也就失去了塔板的分离作用。

　　◆回流是构成气、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件。

　　◆因此，回流液的逐板下降和蒸气的逐板上升是实现精馏的必要条件。

　　以上就是对精馏设备生产过程的部分介绍，精馏设备生产有任何想了解的信息欢迎咨询