精馏设备生产操作的实质是相间传质过程，因此强化相间传质过程对提高精馏效率有着根本性的意义。在重力场的作用下，对于传统的传质设备如填料塔、板式塔等，其相间传质速率不可避免的受到重力场的影响，因此要想强化传质过程，缩小设备体积，就突破重力场的影响。
从理论上讲，在超重力场中，精馏过程中的汽液两相由于接触面积大且相界面又能快速更新，使得汽液两相在较短的时间内能达到相平衡，从而达到降低理论塔板高度的目的。因此利用超重力环境下高度强化的传质过程和微观混合过程特性，可以将往往高达几十米的巨大的精馏塔用不到两米的超重力机代替，这无疑将会大大降低生产成本并极大的提高其分离效率。
折流式超重力场旋转床装置内部不设置填料，相当于是板式塔。由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向折流方式流经转子，进行接触传质，1.2米高的折流式超重力床理论塔板相当于12米高的常规填料塔。
虽有不足，但超重力精馏技术在有机溶剂的回收及产品分离提纯方面仍有很大的市场。主要可用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收和产品分离提纯，吹脱，气提以及氨气吸收和氨水脱氨。
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