分子蒸馏实验采用刮板式转子成膜，使其成膜更薄，为使刮板更贴蒸发器内壁，每根刮板与骨架之间均总弹簧做缓冲。产品的耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少，由于装置独特的结构形式，其内部的压强极低且内部阻力远比常规蒸馏小,因而可大大节省能耗。
整个产品的传热效率高，其物料的受热时间短，受加热的液面和加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。即单位塔截面上单位时间内物料的处理量要大。在较大的气液流速下，仍不知发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。
即流体通过时阻力小，这样可大大节约生产的动力消耗，降低成本，在减压塔中若压降过大系统将难以维持必要的真空度，即有较强的适应性和宽的操作范围。能适应不同性质的物料且在负荷波动时能维持操作稳定，仍有较高的分离效率，其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染。
特别是可保持天然提取物的原来品质，而在分子蒸馏过程中.从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，理论上没有返回到加热面的可能性，所以分子蒸馏没有不易分离的物质，特殊设计的长久耐用搅拌密封装置、卡件密封装置，保证整机真空度达到0.095Mpa。反应、加热、搅拌、回流、蒸馏等多种实用功能一体化设计，集成度密集、性价比高。
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